新聞資訊

這里有最新的公司動(dòng)態(tài)跟產(chǎn)品動(dòng)態(tài),關(guān)注我們讓您更快了解最新新聞

關(guān)于電機(jī)維修的常識(shí)


  繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯(cuò)誤。現(xiàn)在分別說明故障現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及檢查方法。

  一、繞組接地
  指繞組與鐵心或與機(jī)殼絕緣破壞而造成的接地。
  1、故障現(xiàn)象
  機(jī)殼帶電、控制線路失控、繞組短路發(fā)熱,致使電動(dòng)機(jī)無法正常運(yùn)行。
  2、產(chǎn)生原因
  繞組受潮使絕緣電阻下降、電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載運(yùn)行、有害氣體腐蝕、金屬異物侵入繞組內(nèi)部損壞絕緣、重繞定子繞組時(shí)絕緣損壞碰鐵心、繞組端部碰端蓋機(jī)座、定子轉(zhuǎn)子磨擦引起絕緣灼傷、引出線絕緣損壞與殼體相碰、過電壓(如雷擊)使絕緣擊穿。
  3.檢查方法
  (1)觀察法。通過目測(cè)繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點(diǎn)。
  (2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數(shù)很小,則為接地。
  (3)兆歐表法。根據(jù)不同的等級(jí)選用不同的兆歐表測(cè)量每組電阻的絕緣電阻,若讀數(shù)為零,則表示該項(xiàng)繞組接地,但對(duì)電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時(shí),可認(rèn)為其具有一定的電阻值。
  (4)試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不?但測(cè)試棒接地時(shí)也出現(xiàn)火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮?xí)r,說明電流時(shí)通時(shí)斷,則該處就是接地點(diǎn)。
  (5)電流穿燒法。用一臺(tái)調(diào)壓變壓器,接上電源后,接地點(diǎn)很快發(fā)熱,絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過額定電流的兩倍,時(shí)間不超過半分鐘,大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。
  (6)分組淘汰法。對(duì)于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最后找出接地點(diǎn)。
  此外,還有高壓試驗(yàn)法、磁針探索法、工頻振動(dòng)法等。
  4.處理方法
  (1)繞組受潮引起接地的應(yīng)先進(jìn)行烘干,當(dāng)冷卻到60——70℃左右時(shí),澆上絕緣漆后再烘干。
  (2)繞組端部絕緣損壞時(shí),在接地處重新進(jìn)行絕緣處理、涂漆、再烘干。
  (3)繞組接地點(diǎn)在槽內(nèi)時(shí),應(yīng)重繞繞組或更換部分繞組元件。
  最后應(yīng)用不同的兆歐表進(jìn)行測(cè)量,滿足技術(shù)要求即可

 

 電動(dòng)機(jī)重繞線圈后要進(jìn)行浸漬處理,其目的是:

       1)提高機(jī)械強(qiáng)度

      電動(dòng)機(jī)重繞后,尤其低壓電動(dòng)機(jī)重繞后,電動(dòng)機(jī)繞組是由各種絕緣件組成的一個(gè)松散體,如槽楔、槽絕緣、各種墊條墊紙、端部墊塊,以及線圈本身各線匝等都是松散的,如果不經(jīng)浸漬處理,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)在電磁應(yīng)力和電磁振動(dòng)以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力作用下,很快就會(huì)使各線匝磨損和松散,各部絕緣遭到損傷,尤其溫升高、正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),損壞更快。但用絕緣漆浸漬處理后,將電動(dòng)機(jī)所有絕緣件、絕緣材料表面和毛細(xì)孔內(nèi)全部浸入絕緣漆,粘結(jié)成一個(gè)整體,使繞組機(jī)械強(qiáng)度提高,可增加繞組耐各種應(yīng)力的作用,從而提高電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

      2)提高繞組導(dǎo)熱性和耐熱性http://user.qzone.qq.com/772259191

      電動(dòng)機(jī)重繞線圈在未經(jīng)浸漬處理前,絕緣結(jié)構(gòu)中各種絕緣材料內(nèi)部都有微孔存在,各組和絕緣件之間也有空氣隙,這些微孔和空氣隙內(nèi)充滿空氣,空氣又是不良的導(dǎo)熱體,影響電動(dòng)機(jī)散熱。如果電動(dòng)機(jī)經(jīng)浸漬后,讓絕緣漆填充入各個(gè)絕緣材料的微孔和毛細(xì)管,以及所有空氣隙內(nèi),則導(dǎo)熱性能就會(huì)大大提高,因?yàn)榻^緣漆導(dǎo)熱率為空氣的5倍。普通浸漆的電動(dòng)機(jī)溫升比不經(jīng)浸漆的電動(dòng)機(jī)溫升可降低10K,真空浸漆電動(dòng)機(jī)又比普通浸漆的電動(dòng)機(jī)溫升降低5K。

      電動(dòng)機(jī)被燒毀不是取決于電動(dòng)機(jī)的平均溫度,而是取決于絕緣的最熱點(diǎn)的溫度。一臺(tái)電動(dòng)機(jī)繞組各點(diǎn)溫度并不相同,相差20℃之多,電動(dòng)機(jī)經(jīng)浸漬后,使最熱溫度降低,從而提高了電動(dòng)機(jī)的耐熱性能。

      3)提高繞組抗外界環(huán)境能力

      電動(dòng)機(jī)通常是處于有潮濕、堿、鹽以及其他有害氣體環(huán)境中運(yùn)行,導(dǎo)致絕緣性能加速劣化,甚至發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)浸漬處理后就能夠減緩?fù)饨绛h(huán)境的侵蝕速度的程度。

     4)提高電氣強(qiáng)度

      空氣的擊穿強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電動(dòng)機(jī)各種絕材料,又由于空氣隙相對(duì)介電系數(shù)小,而承受電場(chǎng)強(qiáng)度最高,當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣浸漬處理后,用絕緣漆代替空氣的空間,提高了介電系數(shù)和承受電場(chǎng)強(qiáng)度的能力,此外,絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細(xì)管之后,能改善電場(chǎng)分布,還起修補(bǔ)絕緣薄弱點(diǎn)的作用,因此提高了電動(dòng)機(jī)的絕緣電氣強(qiáng)度。

    

       電動(dòng)機(jī)繞組的結(jié)構(gòu)主要分下列幾種型式:

一、以定子繞組形成磁極來區(qū)分

      定子繞組根據(jù)電動(dòng)機(jī)的磁極數(shù)與繞組分布形成實(shí)際磁極數(shù)的關(guān)系,可分為顯極式與庶極式兩種類型。

      1.顯極式繞組

      在顯極式繞組中,每個(gè)(組)線圈形成一個(gè)磁極,繞組的線圈(組)數(shù)與磁極數(shù)相等。

      在顯極式繞組中,為了要使磁極的極性N和S相互間隔,相鄰兩個(gè)線圈(組)里的電流方向必須相反,即相鄰兩個(gè)線圈(組)的連接方式必須尾端接尾端,首端接首端(電工術(shù)語為“尾接尾、頭接頭”),也即反接串聯(lián)方式。

      2.庶極式繞組

      在庶極式繞組中,每個(gè)(組)線圈形成兩個(gè)磁極,繞組的線圈(組)數(shù)為磁極數(shù)的一半,因?yàn)榱戆霐?shù)磁極由線圈(組)產(chǎn)生磁極的磁力線共同形成。

      在庶極式繞組中,每個(gè)線圈(組)所形成的磁極的極性都相同,因而所有線圈(組)里的電流方向都相同,即相鄰兩個(gè)線圈(組)的連接方式應(yīng)該是尾端接首端(電工術(shù)語為“尾接頭”),即順接串聯(lián)方式。

二、以定子繞組的形狀與嵌裝布線方式區(qū)分

      定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同,可分為集中式和分布式兩類。

      1.集中式繞組

       集中式繞組一般僅有一個(gè)或幾個(gè)矩形框線圈組成。繞制后用紗帶包扎定型,再經(jīng)浸漆烘干處理后嵌裝在凸磁極的鐵心上。直流電動(dòng)機(jī)、通用電動(dòng)機(jī)的激磁線圈,以及單相罩極電動(dòng)機(jī)的主極繞組都采用這種繞組。

      2.分布式繞組

       采用分布式繞組的電動(dòng)機(jī)定子沒有凸性的極掌,每個(gè)磁極都是由一個(gè)或幾個(gè)線圈按照一定的規(guī)律嵌裝布線組成線圈組。根據(jù)嵌裝布線排列的形式不同,分布式繞組又可分為同心式、迭式兩類。

      (1)同心式繞組     同心式繞組是同一線圈組的幾個(gè)大小不同矩形線圈,按同一中心的位置逐個(gè)嵌裝排列成回字形的型式。同心式繞組又分單層與多層。一般單項(xiàng)電動(dòng)機(jī)和部分小功率三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組采用這種型式。

      (2)迭式繞組     迭式繞組是所有線圈的形狀大小完全相同(單雙圈例外),分別以每槽嵌裝一個(gè)線圈邊,并在槽外端部逐個(gè)相迭均勻分布的型式。迭式繞組又分單層迭式和雙層迭式兩種。在每槽里只嵌一個(gè)線圈邊的為單層迭式繞組,或稱單迭繞組;每槽嵌兩個(gè)屬不同線圈組的線圈邊(分上下層)為雙層迭式繞組,或稱雙迭繞組。迭式繞組由于嵌裝布線方式的變化不同,又有單雙圈交叉布線排列與單雙層混合布線排列之分;此外,從繞組端部的嵌裝形狀稱為鏈形繞組、籃形繞組,實(shí)際上均屬迭式繞組。一般三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞組較多采用迭式繞組。

三、轉(zhuǎn)子繞組

        轉(zhuǎn)子繞組基本上分鼠籠型和繞線型兩類。鼠籠型結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,其繞組過去為嵌銅條,目前多數(shù)采用澆鑄鋁,特殊的雙鼠籠轉(zhuǎn)子具有兩組鼠籠條。繞線型轉(zhuǎn)子繞組與定子繞組相同,也分迭式與另外一種波型繞組。波型繞組的外形與迭式繞組相似,但布線方式不同,它的基本元件不是整個(gè)線圈,而是單匝單元線圈,嵌裝后需逐個(gè)焊接成線圈組。波形繞組一般應(yīng)用于大型交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組或中大型直流電動(dòng)機(jī)的電樞繞組。

 

     軸承是中小型電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中最易損壞的零部件,如果軸承損壞就會(huì)出現(xiàn):噪音和振動(dòng)增強(qiáng);工作溫度升高;配套設(shè)備精度下降;甚至?xí)斐呻妱?dòng)機(jī)的燒毀。如何對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸承進(jìn)行維護(hù),延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)在電動(dòng)機(jī)的安裝使用過程中注意下列因素:

1、聯(lián)軸器的安裝

 當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器與配套設(shè)備連接時(shí),應(yīng)避免安裝聯(lián)軸器所產(chǎn)生的軸向力對(duì)軸承產(chǎn)生破壞,對(duì)于過盈配合的尺寸建議采用熱套或頂住非軸伸端的軸端面進(jìn)行安裝,這樣可有效的避免軸承受較大的軸向力,起到保護(hù)軸承的作用。

2、軸承的潤(rùn)滑

據(jù)研究表明大約有36%軸承損壞的原因是由于因軸承潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑脂使用不當(dāng)造成的。由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中最不容易裝卸的部件,不經(jīng)常潤(rùn)滑就會(huì)出現(xiàn)問題。中小型電動(dòng)機(jī)(80-355)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月,應(yīng)更換潤(rùn)滑脂一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油脂色澤變暗,上面有水珠或灰塵聚集;油脂硬化變質(zhì)或軸承發(fā)熱(軸承的運(yùn)行溫度不應(yīng)超過95℃)等現(xiàn)象應(yīng)立即更換油脂。更換油脂時(shí),應(yīng)將陳脂清除,并將軸承及軸承蓋洗凈,然后加入新潤(rùn)滑脂,所加的潤(rùn)滑脂量以加至軸承室空間的1/3--2/3為宜。

3、污染 
  軸承是精密零件,如果軸承及潤(rùn)滑脂受到污染,將無法有效運(yùn)行,因此要求電動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境一定要符合電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)的要求。

4、疲勞 
  如果配套設(shè)備出現(xiàn)過載、使用或維護(hù)不當(dāng),軸承都會(huì)受到影響,研究表明導(dǎo)致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。因此要求電動(dòng)機(jī)應(yīng)在額定條件下運(yùn)行,避免過載運(yùn)行。