講一講破碎圓錐機(jī)主要特點(diǎn)

 　　講一講破碎圓錐機(jī)主要特點(diǎn)

　　1、動(dòng)錐持續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料破碎流程和倒料全過(guò)程沿工作中表層更替持續(xù)開展，生產(chǎn)效率高。

　　2、原材料放在兩圓錐體中間，遭受擠壓成型、彎折和裁切作用，破碎相對(duì)容易，驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)比較低。

　　3、商品料度較勻稱，呈長(zhǎng)方體樣子，動(dòng)錐工作中表層的損壞也較為勻稱。

　　4、構(gòu)造介紹,破碎圓錐機(jī)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵有機(jī)化學(xué)架、水平軸、動(dòng)圓錐體、平衡輪、止動(dòng)環(huán)、上破碎壁(固定不動(dòng)錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力耦合器、進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾組成。

　　5、動(dòng)錐和定錐全是正置，動(dòng)錐晃動(dòng)時(shí)，在破碎腔出料口周邊，動(dòng)錐與定錐中間有一段空隙相等平行面帶，使制成品料度勻稱。下料口規(guī)格并不大，可以處理都要經(jīng)過(guò)首 次破碎的原材料。

　　6、明工破碎圓錐機(jī)選用稀油或是水二種密封方式,使塵土殘?jiān)鼪](méi)法進(jìn)人機(jī)對(duì)戰(zhàn)身體內(nèi)，充分保證了潤(rùn)菜油清潔，可以延長(zhǎng)滾動(dòng)軸承、滾子軸承的使用期，促使設(shè)備運(yùn)行靠譜。

　　破碎圓錐機(jī)操作過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)

　　給礦后破碎機(jī)處在有載運(yùn)行中，作業(yè)人員要遵守和留意以下事情：

　　(1)給礦務(wù)必勻稱，商品粒度分布符合規(guī)定。

　　(2)隨時(shí)隨地留意排礦和運(yùn)輸皮帶運(yùn)行狀況，以免造成阻塞安全事故。

　　(3)常常查驗(yàn)汽油泵、冷卻塔、過(guò)濾裝置及剩余油溫度，回油溫度不可超出60℃。

　　(4)查驗(yàn)排氣閥防污的排水管道，如果沒(méi)有水一般不容許運(yùn)行。

　　(5)認(rèn)真檢查卡緊缸的油壓機(jī)，調(diào)節(jié)環(huán)要在卡緊狀況下即可運(yùn)行。

　　(6)定期維護(hù)耐磨襯板損壞狀況，需注意調(diào)節(jié)環(huán)里的耐磨襯板固定螺絲，假如松開了，也會(huì)引起耐磨襯板松脫。剛換的耐磨襯板在作業(yè)24h之后，應(yīng)泊車擰緊一次。

　　破碎圓錐機(jī)拆換耐磨襯板時(shí)需要注意的事項(xiàng)

　　當(dāng)動(dòng)錐和定錐耐磨襯板薄厚損壞做到65%～80%或部分損壞凹痕變型及碎裂時(shí)，則須拆換。安上耐磨襯板后，要查它們核心正確與否。如核心錯(cuò)誤，在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)把也會(huì)產(chǎn)生撞擊，商品粒度分布不勻，以致造成機(jī)內(nèi)摩擦件發(fā)燙等常見(jiàn)故障。在鑄造鋅合金材料以前，應(yīng)先各個(gè)地方空隙用泥土或石綿阻塞嚴(yán)實(shí)，防止鋅合金材料流失。澆筑在鋁合金接觸到的表面，不可以濕冷，不然會(huì)造成發(fā)生爆炸。因而，鑄造之前要先開展加熱、烘干處理有的為了減少時(shí)間(不加熱)，選用在接觸表面上涂一層機(jī)器油的方法，隨后運(yùn)用常用工具開展?jié)仓?。澆筑后，將鄂板的緊固螺絲擰緊。